殼體拉伸沖壓件的工藝特點

 殼體拉伸沖壓件是利用拉伸技術(shù)加工而成的沖壓件。拉伸是經(jīng)過沖頭的移動把平放的金屬板材壓到?jīng)_模之中，殼體拉伸沖壓件的應(yīng)用非常廣泛，比如可以用作汽車零件，家用產(chǎn)品，電子設(shè)備等。

  殼體拉伸沖壓件可以把板料拉伸成圓柱瓶型零件；在拉伸操作中，坯料直徑受殼體周長的影響，而周長又受到?jīng)_壓件材料的流動性和外圍材料向內(nèi)流動阻力和邊緣阻力；當(dāng)邊緣材料受到的阻力超過極限之后邊緣就會起皺失穩(wěn)。

  為了避免出現(xiàn)起皺，必須是沖壓件材料可以在凸模和壓邊圈之間順利流動。造成拉伸破裂的兩個主要原因是：拉伸沖壓件直徑與坯料直徑比值超過極限值，和拉伸半徑從平整的坯料拉深成殼體，將殼體拉伸為直徑更小的殼體時，材料向內(nèi)流動距離都有一個極限值，通常稱之為拉伸系數(shù)。

  極限拉伸系數(shù)受到?jīng)_壓件材料流動性、材料抗壓能力和由受壓而引起的流動阻力等因素的影響。過大的流動阻力使殼體邊緣破壞起皺，該區(qū)域是材料抵抗力最弱的區(qū)域。